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长春脉冲布袋除尘器销售

发布时间:2024-02-12 23:36:43

  1. 布袋除尘器的作用是什么?
  2. 布袋除尘器的工作原理
  3. 脉冲布袋除尘器型号有哪些

一、布袋除尘器的作用是什么?

传统的观念看来,焚烧必然产生大量的尾气,除尘器,势必造成环境污染,所以对垃圾的焚烧处理必须严格控制尾气的排放,除尘设备。焚烧垃圾时,炉体上部的气体燃烧层的温度是999摄氏度,这个温度一般保持在850摄氏度至1050摄氏度之间,这就使得包括二口恶英在内的有害气体得到充分分解。燃烧后产生的烟气温度很高,为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成,烟气必须通过冷却和净化系统进行处理,加盟连锁。

除尘器这套设备的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后,有800摄氏度,除尘器,然后急剧降到200摄氏度左右,加盟连锁,以防止二口恶英的生成。定量加入消石灰可以中和烟气中的酸性成分,除尘器配件,避免其对设备的腐蚀,并使酸性气体的含量达到排放标准。活性炭吸附是目前公认的去除二口恶英最为有效的方法。而布袋除尘器可以将吸附有二口恶英类物质的活性炭粉和残留的烟尘截留在滤袋的表面。这一系列措施的使用,可以有效地去除烟气中的有害物质,保证达标排放。为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成,烟气通过主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器及湿法除酸装置等组成的冷却和净化系统进行处理,有效的去除烟气中的有害物质,保证尾气达标排放。脉冲袋式除尘器一般采用圆形袋,除尘设备,按含尘气流运动方向分为侧目而视进风、下进风两种。通常由净气室、中箱体、灰斗、框架及脉冲喷吹装置等组成。

过滤原理:工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后,由于气流横截面积突然扩大,流速降低,气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗;粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置,均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙,通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面,除尘器配件,净化气体由主风机排出。

清灰原理:随着粉尘不断附着于滤袋外表面,粉尘层不断的增厚,除尘器阻力值也随之增大;当阻力值到达一定值时,脉冲除尘控制仪发出指令,控制脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔,并向文氏管喷射出一股高速高压的的引射气流,形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流,袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋外部脱落,掉入灰斗,达到清灰目的;当滤袋阻力下降到下限时,清灰机构停止工作,维持除尘器的连续性工作。

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二、布袋除尘器的工作原理

过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。

具体原理

过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

三、脉冲布袋除尘器型号有哪些

气箱脉冲袋式除尘器型号,由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格,滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种,本系列收尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,其收尘效率可达99.99%以上,净化后气体的含尘浓度小30%mg/m3(标)。

气箱脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘后,首先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢。由于惯性作用使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗,同时气流速度变慢。由于惯性作用,使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折转向上,通过内部装有金属架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。ppc32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后先碰到进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期由专用的清灰程序控制器自动连续进行。现将各部的结构分述于下。 

1、 壳体:壳体包括上花板、滤袋室、人孔门和进出风口等,全部由钢板焊接而成,结构要求严密,滤袋室用隔板分成若干室,以防各室清灰时气流互相干扰。除ppc32型的进风口直接开在灰斗上外,其他型号的进出风口设在袋室一侧的两端,中间用一斜板隔开,花析上部为净气室,净气室顶盖上装有人孔门。检修时提升阀关闭,切断气流,在不停机的情况下,从人孔门进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。 

2、 灰斗:灰斗用钢板焊接成棱锥状,要求结构严密,斗壁上部装有检修人孔门,下部装有排灰装置。 

3、 排灰装置:根据收尘器的规格大小和捕集粉尘量不同,可分别配置不同的排灰装置。一般ppc32型收尘器配置刚性叶轮给料机,其余三个型号的排灰装置配置螺旋输送机或空气输送斜槽。 

4、 提升阀:当某室轮到清灰时,提升阀关闭,切断气流,提升阀的开和闭,由直接与阀杆相连的气缸进行控制,气缸的进气和排气由三位五通电磁阀控制,而电磁阀动作由清灰时间程序控制器进行控制。 

5、 脉冲阀:脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。ppc32型收尘器脉冲阀的规格为1½”,每一室装一个,其他各型号收尘器的脉冲阀的规格为2½”,ppc64型和ppc96型收尘器每一室装一个,ppc128型每室装2个,脉冲阀的动作由清灰时间程序控制器通过脉冲阀上的电磁阀进行控制,脉冲阀打开时,一股压缩空气流喷入被清灰室的滤袋内,使捕集在滤袋外壁上的粉尘脱落。脉冲阀由阀体、中阀体、阀盖、主膜片和控制膜片等组成,当压缩空气进入脉冲阀室,同时经节流孔分别流入各室,各室的气压因电磁阀处于关闭状态而保持平衡。此时控制膜片右侧和主膜片右侧的受压面积大于左侧,加上弹簧的作用,使放气口和输出口分别被膜片关闭,滤袋得不到喷吹。当控制器发出信号时电磁阀开启,室的气体经出风口排入大气。

6、 压缩空气储气罐为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力,要设置储气罐,储气罐的压力要保持5×105-7×105pa。储气罐应装有压力表,压力安全阀和排泄阀等,其结构应符合国家压力容器的标准,耐压强度不得小于9×105pa。 

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